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立式注塑机混色不均匀该怎么办?

发布时间:2019-11-18 15:37:31  浏览次数:434

立式注塑机混色不均匀该怎么办?

立式注塑机发生混色不均匀的原因一般有3个:

第一:质料不符合出产需求。许多发生混色不均匀的状况大多是因为质料的问题,例如质猜中混有杂质、干燥度不行或许包含太多易挥发物都会导致混色不均。另外因为树脂本身的结晶功能欠好,也会影响制品的透明度。针对以上状况,要及时清理质猜中混合的杂质,加大质料的干燥度,降低质料的水分。假如是因为树脂的原因,就要换成结晶功能更好的树脂。

第二:运用着色剂的不符合出产需求。着色剂的质量会直接影响到制品的色泽度。假如选购的着色剂功能太差,热稳定性不高,料筒一加热,质量欠好的着色剂很简单就挥发掉,挥发的着色剂很简单污染注塑机及模具,导致制品混色不均。因此,一定要依照出产工艺选购符合要求的着色剂,切莫贪图价格便宜。

 

第三:模具本身问题。模具是注塑成型的关键一环。假如模具的洁净度不行,附有机油、杂质、脱模剂等导致模具的排气不顺畅以至于发生冷却不均的状况发生。此时要及时清理模具内的杂质异物,可适当降低机器的合模力,或重新制定浇注口,将排气孔设置在最终填模处。混炼不均是注塑行业常见的问题,假如不能及时处理,不只耗时耗料,也会影响皇马赞助商的交期。以上几点是引发混色不均匀常见的几种原因。


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